XG模具钢环保涂料：抗氧化/防脱碳，提升钢锭表面质量
本产品一种环保水基涂料,在钢锭加热过程中可减少氧化皮和脱碳层的产生（防氧化效果40%-90%，防脱炭效果70-99%），出炉冷却过程中涂层可自行剥落。常温下涂覆于金属表面，在高温下烧结形成致密性涂层。
本产品在保证钢锭在经过锻造、轧制、热处理等热加工后的组织力学性能的前提下，还可以提高表面质量，降低冷加工余量，提高生产效率，具有很好的使用前景和经济效益。
现场钢锭高温抗氧化涂层施工
模具钢抗氧化涂料对比试验-氧化皮厚度
抗氧化涂层钢锭表面质量对比
本产品可以有效解决钢坯钢材进入加热炉后产生的以下问题
1）氧化烧损-----二次氧化 烧损率约0.8~5%；
2）表面合金元素的贫化和脱碳----- 表面偏析，铜脆；
3）除鳞性能差、成品合格率低----- 氧化物压入 山水画、山峰纹；
4）表面质量问题、缺陷-----氧斑、氧残、红锈 边裂、微裂纹 辊印；
5）增加能源消耗及酸洗工序；
6）氧化皮侵蚀炉体，影响炉体寿命。
技术原理
1）纳微涂层颗粒在一定温度下，抢先在钢坯表面形成致密有效的化学转移膜，隔绝钢坯与炉内气体接触，保护了钢坯；
2）亚铁空位诱导封闭，纳米鉻离子定向输送，界面碳势原位固定，硅、镍、铜选择性屏蔽；
3）涂层与钢坯基体表面氧化层作用形成新致密共熔体，改变氧化层结构，提高氧化皮脱落性能。
涂层特点
1) 与钢坯基材结合紧密，在钢坯传送和转运过程中涂层不易脱落；
2) 不影响钢坯表面化学成分，涂层自动剥离；
3) 大幅降低钢坯在炉内的氧化烧损，缓解其表面合金元素的高温贫化和脱碳现象；
4) 改性氧化铁皮的生成结构，解决合金钢表面除鳞难题，提高高压水除鳞效果;
5) 采用水基无毒无嗅成分，对人体和环境友好。
产品相关内容
1）发货形式及包装：粉、液料分开包装储存，液体料由塑料桶包装，粉体料由塑料桶或防水纸袋包装，包装规格混合后20/30/50kg 或按用户要求。
2）贮存：
1.密封包装，贮存于干燥和通风阴凉处，包装容器必须保持密封；
2.有效期：液体料6个月，粉体料12个月；
3.混合后密封保存有效期7天，用前必须搅拌均匀并过胶体磨。
3）施工：
1. 温度条件：一般情况钢坯表面温度350℃以下均可涂覆；
2. 将钢坯表面游离氧化皮、杂质、粉尘清除干净；
3. 将产品粉末料和液体料，按使用说明等比例充分混合搅拌均匀后使用；
4. 涂覆方式：刷涂、喷涂（无气喷涂、空气辅助喷涂）等；
5. 待涂层充分干燥后请尽快入炉烧结，防止放置时间过长吸湿返潮，避免雨淋。
模具钢抗氧化涂料对比试验-氧化皮厚度
抗氧化涂层钢锭表面质量对比
